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如何简单判断高效空气过滤器是否合格

由于使用场所的严格要求，高效空气过滤器必须在出厂前逐步进行测试，并且只有在通过标准后才能投入使用。过滤器的测试包括工厂测试和现场测试。在这两个测试过程中，过滤器失败的原因可能如下。
I.原材料本身的原因
1）过滤材料本身效率低下。如果过滤材料本身的效率不能满足要求（高效过滤材料的定义：检测风速为5.3cm / s，粉尘过滤效率为0.3um（> 99.97％），则不可能生产出合格的过滤器每个人都知道这一点，但市场上有一些显着的高效率，这在实践中是无法实现的。
2）材料粉尘。传统上，有一个带隔板的高效过滤器。如果制造纸隔板并且未严格控制原料，则纸隔板存在灰尘的风险。过滤材料的生产环境很差。过滤材料本身带有大量灰尘，可能会脱落。制成的过滤器也可能会散发灰尘。值得注意的是，有些测试方法无法检测到这种灰尘。

2.测试本身的问题
1）出厂检查时，如果采用扫描检测方法，过滤器出口表面可能有涡流，周围的灰尘随着涡流进入扫描区域。如果存在涡流，扫描时灰尘必须超过标准。此时，您无法确定灰尘是来自过滤器泄漏点还是来自涡流。没有经验的操作员可以将好的过滤器判断为废品。为了消除由涡流引起的误判，一些外国制造商将过滤器试验台放在洁净室中。国内厂商并不那么奢侈，所以我们必须想办法消除漩涡。
2）在许多情况下，在安装过滤器后，人们使用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格。此时，即使过滤器的效率合格，由于下游浓度高，也可能误判为不合格。
3.视觉和简单测试的原因
1）过滤材料表面破裂或轻微损坏。用肉眼很容易观察到过滤材料的损坏，并且更容易修复少量损坏，好在过滤器工厂中进行。肉眼观察不到一些轻微损坏，只能通过试验台检测。
2）过滤材料在生产过程中会因超重或某些人为因素而受损。如果只有少数地方损坏且不严重，可以修理合格的产品，但维修质量应符合标准要求。
3）过滤材料和过滤器外框接头处的密封缺陷，漏气。在生产检查中，大多数低效率是由漏气引起的。这些病例大部分都可以修复，但修复后的外观不能有明显的缺陷。
4）过滤密封胶条接缝处漏气。许多高效过滤器在轮辋上都有密封条。有时接口不能正确处理，这会导致漏气。空气过滤器有些厂家采用现场发泡聚氨酯密封，无接缝，没有漏气问题。如果使用带接头的胶带，好在接头处制作迷宫。

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